Liekamosios srovės įrenginio testeris

MOEORW-WKL15 liekamosios srovės įrenginio testeris yra visapusiška-funkcijų bandymo platforma, skirta tyrimams ir plėtrai, gamybos patikrinimui ir apsaugos nuo liekamosios srovės įtaisų kokybės tikrinimui. Jis taip pat naudojamas kaip RCD išsamus charakteristikų testeris, apsaugos nuo nuotėkio bandymo stotis arba PCBA apsaugos nuo nuotėkio mazgo derinimo įtaisas. Įrenginys, aprūpintas didelio-našumo slankiojo įkrovimo stotelės. Visoje sistemoje įdiegta 2000 VAC visos fizinės izoliacijos architektūra, visiškai atskirianti aukštos{15}}tampos grandines nuo žemos{16}}įtampos valdymo grandinių, kad būtų užtikrintas operatoriaus saugumas gamybos linijose ir būtų išvengta prietaiso sugadinimo dėl grįžtamojo ryšio iš bandomųjų pavyzdžių. Įrengtas didelio greičio{18}}visiškai tylus išmanusis temperatūros{19}}valdomas ventiliatorius, palaikomas 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, nepertraukiamas gamybos linijos veikimas, atliekant visus bandymų scenarijus nuo MTTP derinimo iki masinės gamybos gamyklos išleidimo.

1.Antrasis-lygio visiškai automatinis bandymo plano vykdymas
Palaiko kelių bandomųjų elementų, įskaitant išjungimo srovę, veikimo laiką ir ne{0}}išjungimo laiką, derinimą į bandymo planą bet kokia tvarka. Įrenginys automatiškai perjungia bangų formas, įtampą ir taikymo vietas viso proceso metu be žmogaus įsikišimo. Užbaigus, jis automatiškai sugeneruoja išsamią ataskaitą, kurioje yra pagrindinė informacija, bandymų detalės, plano parametrai, kriterijai ir išmatuotos vertės, todėl gamybos linijų operatoriams labai sumažėja techninių įgūdžių reikalavimai ir klaidų lygis.
 

2. Pažangus blokavimo mechanizmas pavarų pasirinkimui
Kai valdymo skydelyje pasirenkama kintamosios srovės bangos forma, įrenginys automatiškai užrakina su poliškumu{0}}susijusias pavaras; perjungus į A+0 laipsnio bangos formą, jie automatiškai atrakinami. Ši funkcija sukurta iš ilgalaikės-faktinių gamyklos klaidų stebėjimo statistikos - maždaug 37 % bandymo anomalijų sukelia netinkami pavarų deriniai. Išmanusis blokavimas pašalina tokias žmogiškąsias klaidas aparatūros lygmenyje ir pagerina gamybos linijos pirmąją{7}}praėjimo išeigą.
 

3. Cortex M4 slankioji{2}}taškinio skaičiavimo šerdis
Compared with traditional 8-bit/16-bit MCU solutions, the M4 core executes FFT spectrum analysis and true-RMS calculations via its hardware floating-point unit, with waveform synthesis latency below 50μs. This ensures that residual current waveforms remain distortion-free under superimposed DC conditions, maintaining 1% accuracy without degradation even at high leakage current outputs (>1000mA).
 

4. Sunki-atliekanti jungtis su kvaila-neatspari laidų konstrukcija
Galinio skydelio bandomojo pavyzdžio maitinimo lizde naudojama sunumeruota didelės galios{0}}jungtis, kurios kaiščiai 1–5 atitinka atitinkamai L1/L2/L3/N/PE. Galima įkišti tik atitinkamą specialų kištuką. Fizinė kvailam-neapsaugota struktūra pašalina fazių-į-trumpuosius jungimus arba N-laidų netinkamus sujungimus, atsiradusius dėl netinkamo laidų. Svetainės statistika rodo, kad šis dizainas sumažino gamybos linijos laidų klaidų skaičių nuo vidutiniškai 4,3 per mėnesį iki nulio.
 

5.Programuojamo kontakto aptikimo tipas
PCBA bandymo režimu naudotojai gali pasirinkti vieno -kontakto arba lanko-kontakto aptikimą. Vieno kontakto Dviejuose režimuose naudojami skirtingi vidinio signalo filtravimo ir slenksčio vertinimo algoritmai, užtikrinantys patikimą mikrosekundžių{6} lygio suveikimo signalų fiksavimą, neatsižvelgiant į išjungimo mechanizmo tipą.

1 scenarijus: RCD gamybos linijų partijos galutinis patikrinimas
Nuskaitęs brūkšninį kodą ir paleidus vieną-mygtuką, įrenginys automatiškai atlieka išjungimo srovės ir veikimo laiko testus pagal iš anksto nustatytą planą su automatiniu PASS/FAIL sprendimu ir gamyklos ataskaitos generavimu-be rankinio įsikišimo, visiškai pritaikytas gamybos ritmui.

2 scenarijus: PCBA derinimas ir gedimų diagnostika
Palaiko tiek žemos-įtampos, tiek aukštos{1}}įtampos suveikimo ritės pavaros metodus, nuskaitydamas PCBA grįžtamąjį ryšį tiesiogiai per išjungimo signalo prievadą, kad būtų galima greitai nustatyti paketines problemas, pvz., nulinės-sekos transformatoriaus nuokrypį arba pavaros grandinės gedimą.

3 scenarijus: EV įkrovimo stoties apsaugos nuo nuotėkio patvirtinimas
Palaiko IC-CPD režimą ir sklandų nuolatinės srovės testavimą, apimantį GB/T 18487 ir IEC 61851 standartus. Imituoja A/B/F tipo liekamosios srovės gedimus, kad patikrintų įtaisytųjų apsaugos nuo nuotėkio modulių išjungimo logiką ir reakcijos laiką.

4 scenarijus: standartinis atitikties tikrinimas trečiųjų šalių laboratorijose
Naudoja kelių{0}}dažnių bangų formas, nuolatinės srovės likutinę srovę ir fazės{1}}kampo paleidimą, kad būtų visiškai atkurtos visos bandomosios bangos formos pagal GB16916, IEC61008 ir UL2231. Standartinis MODBUS{5}}RTU protokolas leidžia lengvai integruoti į automatinius bandymų stendus.

5 scenarijus: kokybės skyrių gaunamas patikrinimas ir gedimų analizė
Rankinis derinimo režimas leidžia lanksčiai nustatyti bet kokią likutinę srovės vertę ir taikymo laiką vieno{0}}veiksmo vykdymui, greitai atkuriant gedimo simptomus, kad būtų galima tiksliai nustatyti tiekėjo partijos problemas arba gamybos proceso nukrypimus.